自動ROPPキャッピングマシン

多くのお客様からROPPとは何かという質問があり、簡単な答えはRoll On PilferProofクロージャーです。簡単に言えば、スレッド形成ホイールがシェルの周りを回転し、ボトルとロックリングの既存のスレッドに一致するようにシェルを押し付けながら、ボトルネックに配置されて押し下げられる、スレッド化されていないアルミニウムシェルです。多くの点で、ROPPキャッパーはチャックキャッパーに似ていますが、キャップにトルクをかけないため、クラッチ機構は必要ありません。 ROPPキャッピングマシンは、シングルヘッドからマルチヘッドの高速回転システムとして利用できます。 ROPPキャッパーマシンの大きな利点は、製品を密封すると同時に、不正開封防止のセキュリティを提供することです。大きな欠点は、複数のサイズのキャップを実行するのに費用がかかることです。ボトルのネックとスレッドは、ガラスや硬質プラスチックなどのスレッドを形成するために必要な圧力に耐えるのに十分な硬さでなければなりません。

自動アルミROPPキャッピングマシンは、高速生産ラインに自動アルミキャップ送りおよびキャッピングマシンを使用しています。サーボモーター駆動のアルミキャップ送り・キャッピングマシンを採用し、1台で安定したトルクでキャップの仕分け・送り・位置決めを行います。生産現場の配置が簡単になります。ロータリーディスクは、位置を特定してキャッピングする前に、アルミニウムキャッピングマシンにボトルを導入します。

高効率高速自動アルミROPPキャッピングマシン

アルミニウム製ROPPキャッピングアプリケーターのトルクは、必要に応じて設定でき、締めすぎません。パラメータの自動設定により、手動調整なしでトルク値を入力できます。スクリューキャップやアルミキャップに適合し、素材に制限されることなくガラスや金属のボトルに使用できます。アルミキャップのサイズは選択肢がたくさんあります。高度な事前チェックシステムは、ねじ山の不一致を積極的に検出して除去し、キャッピング操作が完全であることを確認します。自動アルミニウムキャップ供給およびROPPキャッピングマシンは、飲料、薬局、化学工学、化粧品、および家庭用品の業界に適合し、アルミニウムキャッピングおよびパッケージングで製造します。正確なリニアカッティングキャップスクリューシステムとキャッピングおよびラベリングマシンを組み合わせて、中型および大型の高効率の高速充填およびキャッピング生産ラインとして製品を正確にキャップします。

ロールオンピルファープルーフ（ROPP）キャップはアルミニウム製です。キャップがボトルに適用されると、スレッドはキャッピングヘッドによって形成されます。回転するキャッピングヘッドの小さな金属ディスクがボトルの糸に追従し、アルミニウムキャップに糸を形成し、不正開封防止リングの下に押し込みます。キャッピングヘッドは、さまざまなキャップサイズに合わせて利用でき、通常、キャップの各サイズに固有に作られています。キャッピングヘッドは交換可能で、同じマシンでさまざまなサイズのキャップを実行できます。電気バージョンと空気圧バージョンの両方で利用できます。直径18mmから直径38mmまでの幅広いキャップおよびボトルサイズに適しています。 50mlから1000mlの典型的なボトルサイズは標準として扱われ、10mlの小さなボトルは、キャッピング中にボトルを保持するためにパックを使用することによって扱うことができます。

生産能力	2000 bph	5000 bph	7000-8000 bph
ボトルの直径	φ50-φ100	φ50-φ100	φ50-φ100
ボトルの高さ	150〜320 mm	150〜320 mm	150〜320 mm
力	0.75KW	1.2KW	2KW
全体寸法	900 * 700 * 1800 mm	1200 * 1000 * 1800 mm	1500 * 1200 * 1900 mm
重量	350キロ	500キロ	750Kg

1.自動キャッピングマシンは、さまざまな種類の容器（プラスチック、ガラス、金属製）をアルミニウムキャップで閉じるように設計されています。この機械は、食品加工、化粧品、化学産業での使用に特に適しています。

2.キャップの種類やサイズに応じて、さまざまな種類のキャップアンスクランブラー（振動、回転、ベルトタイプ）を装備できます。キャップをキャップアンスクランブラーに供給するために、キャップホッパーが利用可能です。

3.コンテナネックに難しいキャップを取り付けるには、「ピックアンドプレース」システムを使用できます。

4.仕事関数：コンテナはコンベヤーによってスターホイールに移されます。スターホイール（ワンヘッドキャッパーのインデックスタイプまたはマルチヘッドキャッパーの連続動作）は、コンテナーを受け取り、キャップ配置ステーションに運び、クロージングヘッドに運びません。クロージングヘッドは、必要なトルクでキャップを締めます（ヘッドが圧力タイプの場合、スプリングユニットによってボトルネックのキャップを押します）。トルクは、磁気クラッチを使用してクロージングヘッドに設定できます。閉鎖プロセスの完了後、スターホイールはコンテナを次のステーションに移動して黒い小さなキャップを押し、その後スターホイールはコンテナを完成品コンベヤに移動します。